①點式白化：首要緣故進吸塑油采集體系對蠟類的表面能幾丁質酶劑類互可溶差導致的的；其五是因此吸塑油結皮后柔印具體步驟未被復溶而被轉讓到圖文制作上。

辦理方式：應成為芳烴或酯類真液體，促其首度溶解性。或在墨斗里裝置一款 攪勻器，或在吸塑油開發時展現出抗氧劑辦理。

②點式白點：主要原由是噴墨墨水防消除感應電或被包裝印刷物防消除感應電帶來的。或因撲滅溶液發生的防消除感應電帶來的。似的在隨著氣溫高或包裝印刷效率快時發生。2復膜時前緊后松或前松后緊，而防消除感應電的促使常用于氣溫大的天氣情況。

治理工藝：可在吸塑油里通常變小抗防靜電劑，選定內阻較小的直接稀釋就可以劑直接稀釋就可以吸塑油，改變放、收地線電纜線治理之。

③裂縫式白化：其主要問題第一膠印噴墨墨水轉至能力太差，二要印領土紋如果太淺而非常容易使膠印噴墨墨水模式中的石油醚蒸發太快。常見印痕粗燥形成溶膠凝膠法不良的，更是要格外重視是膠印噴墨墨水模式或墨斗稀釋溶液劑的融入吸氣了水份而顯示的白化，絕大部分顯示在秋冬季車間管理氣溫太高的學習環境中。

治理的辦法：替換適當腫瘤轉移好的uv墨水或替換較深的印版，其三入駐慢干液體治理。

④整片印痕的白化：其主要愿意十是在累計設計彩色印刷時候偏長，操控者在顯示彩色印刷噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，連續加進某個種一個萃取劑，然后敲碎多余彩色印刷噴墨墨水指標體系中比調萃取劑的溶解遞度均衡性，有設計彩色印刷彩色印刷噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層粗造、泛白。第二操控工既使是加進了比調萃取劑，但大量地加進也許使彩色印刷噴墨墨水中合并硅橡膠的占比對應抑制，作出泛白的現象一件也會出現。加工處理工藝：十是增添３％—７％的慢干萃取劑，特別是能增塑彩色印刷噴墨墨水而抗擊水原子的侵襲的真萃取劑；第二用所含硅橡膠的調制劑；三是在彩色印刷噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以刻服因硅橡膠占比不充分而引發的白化，四是在生產車間安轉能干預溫、對環境濕度的的地方空調掛機或用吸濕性器驅除之。

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