一、基面去除

(1) 鋼組成施工在噴漆設備前先常規檢查鋼組成打造、配置有無初驗合理。涂漆前將需噴漆設備局部的鐵銹、焊接縫隙飛散物、銹跡、泥土等處理干凈徹底。

(2)為 保障涂料產品質量，分為主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸去銹機對其進行去銹。該去銹方案是運用擠壓器的壓力值，間隔不斷的地用剛丸打擊鋼結構建筑件的外面，把材料外面的鐵銹、油污清洗等垃圾清洗無殘留，探出金屬制材料本心的一些去銹方案。

二、底漆涂漆

(1) 融合防腐蝕漆，把控好噴車漆的107硅橡膠消費黏性、稠度、稀度，兌制時有效的拌和，使噴車漆成色、107硅橡膠消費黏性高度。

(2) 噴一樓底漆時噴涂放向應始終保持同樣，接搓美觀。

(3) 噴塑漆時底時選用勤轉移、短矩離的原理，避免 汽修店的噴漆非常多而流墜。

(4) 待多遍常溫、干燥后再噴二是遍，二是遍涂裝方法與多遍方法維持，是這樣會使油漆附著力強度勻稱不一。

(5) 噴涂料完后在具體部件上按原偏號標志，嚴重具體部件還須得寫明稱重、支撐點區域和市場定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 涂裝設備的原材料應按設計規定要求，不許隨性改換新品種，并應主要表層和表層藝術涂料的類別混溶。

(2) 面漆表面能解決需待環境實行安裝結束后后才實行，一樣在表面能解決面漆前需對鋼機構表面能浮塵等堆物實行解決。

(3) 面漆配制需選定本色同一的面漆，兌制稀料靠譜，面漆運用前，要能夠充分攪勻，持續色度一致，其運作粘合度、稠度應保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆的時候中應不斷地攪拌，刷油漆方式方法與角度底漆涂漆同樣。

四、鍍層檢修與項目驗收

(1) 涂裝設備生產線后補救定期檢查，一般是涂裝設備生產線配色同步，色度感受清亮，沒法鄒皮，沒法腫塊。

(2) 表明涂裝設備設備工程作業時和工程作業后，對涂裝設備設備過的工作上對其進行維護，放到輕揚灰塵和另一拉圾。

(3) 涂漆漆面板厚為的核查，用角點式漆面測厚儀核查漆面板厚為，漆面測厚儀通常情況核查點鐘板厚為，取其分別值。

五、機器設備維護

(1) 鋼成分涂裝生產線后進行異地護坡樁防護，請勿踏踩，神經損傷納米涂層。

(2) 鋼構造涂漆后，在4天超過遇產生大風或下大雨時，需要以蓋住，以防止粘染灰層和氣水，影晌涂膜的粘堅持問題導向。

(3) 表面處理后建筑構件需裝卸搬運時，要目光阻止碰傷，嚴令禁止在地坪上拖拉，損傷涂覆。

六、應需要注意的效率故障

(1) 道路施工圖里標明不噴涂的布位及安裝對接焊縫處30~50mm寬的依據內，均不要防水施工。標準高得螺柱進行連接的滾動摩擦面依據內不準噴涂。

(2) 耐磨表層課外活動氣候應在5~38℃間為宜，當氣候底于5℃時，選擇響應的溫差耐磨表層文件施涂。當溫差過于40℃時，立即停止耐磨表層課外活動，或經進行處理后再進行耐磨表層課外活動。

(3) 當氣絕對濕度不低于85%或具體構件面上有結霜現象時，不得已來涂覆做業答案，或經做出處理后再來涂覆做業答案。

(4) 鋼節構做成前，對疊合板上隱藏桌面布位，節構內層不易噴砂除銹設備布位延期噴砂除銹設備，延期刷漆。

七、應注意事項的可靠疑問

(1) 參加國鋼節構制作而成涂料的工人們，該知道本特殊工種的健康技術性實際操作的技術標準，禁止喝酒實際操作的，直接土建工程現象禁止用火和按的規定設備防火用品。

(2) 幾種機具必定按選擇原因分析書實行選擇和清洗，對有很多人機穩定追求的機具，必定相關部門開關機。非持證人出庭作證員不得當隨隨便便操作流程，幾種機具不得超短路電流活動。

(3) 鋼結構建筑件的碼放和組裝，須要卡牢靠定，聯通平躺時撬杠點要墊穩，滑屏或滑屏時，前邊不站人。

(4) 噴砂機去銹，噴管管接頭牢靠，不來對人，噴管空氣能管道堵塞時，應宕機，祛除壓強后，即可完成保養或換個。

(5) 噴砂房除銹防銹達到了無廢棄物；自行重復收舊；直接配發濾心式安裝除塵設備程序職工在自行噴砂房里進行可比野外進行工作效率提升5-10倍，這也是在很多服務商取舍噴砂房的基本意義。

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