一、干法工藝技術。

此法為(wei)傳統意(yi)義藝(yi)，技術對(dui)比簡略，是需要將(jiang)金屬納米涂層(ceng)建(jian)筑材料用溶(rong)液(ye)或水(shui)按是需要氨水(shui)濃(nong)度充分(fen)均溶(rong)解調制(zhi)，并(bing)放入必(bi)不(bu)(bu)可少的放入劑(ji)、填充劑(ji)等配制(zhi)金屬納米涂層(ceng)漿(jiang)，用刷(shua)抹器(qi)均地刷(shua)抹在涂層(ceng)布上，再經烘(hong)干(gan)箱(xiang)階段、焙烘(hong)，使(shi)溶(rong)液(ye)或的水(shui)分(fen)蒸發器(qi)，在涂層(ceng)布上確立(li)一堅韌不(bu)(bu)拔的聚酰亞胺(an)膜。其藝(yi)環節(jie)為(wei)：涂層(ceng)布上卷(juan) —— 刷(shua)抹 —— 烘(hong)干(gan)箱(xiang)階段—— 軋壓(或拷花) —— 保壓 —— 原材料上卷(juan)。

二、濕法流程。

以(yi)二(er)甲(jia)(jia)基(ji)甲(jia)(jia)酰胺降解涂(tu)(tu)膜(mo)的(de)(de)(de)原(yuan)材料而成涂(tu)(tu)膜(mo)漿，涂(tu)(tu)覆在機布(bu)后(hou)滲入泥(ni)(ni)中(zhong)成溶(rong)化(hua)膜(mo)。DMF能(neng)和(he)水成無盡(jin)混(hun)溶(rong)，在泥(ni)(ni)中(zhong)DMF浸提，而聚胺脂不不溶(rong)水，氧化(hua)還原(yuan)電(dian)位在短時間內(nei)增(zeng)高，積(ji)聚在機布(bu)上文。在涂(tu)(tu)膜(mo)溶(rong)化(hua)階段中(zhong)，因(yin)半透膜(mo)的(de)(de)(de)功效，DMF從(cong)聚胺脂中(zhong)驟然滲出(chu)液，容(rong)易造成斜面于吸(xi)汗膜(mo)表層的(de)(de)(de)安全通道微(wei)小孔，以(yi)至于這(zhe)高聚物膜(mo)的(de)(de)(de)表層呈多孔狀，要是把(ba)等等微(wei)小孔的(de)(de)(de)口徑控制在0.5—5 um之內(nei)，則可而成既吸(xi)汗又能(neng)防(fang)水的(de)(de)(de)、透濕(shi)的(de)(de)(de)防(fang)水布(bu)。濕(shi)法涂(tu)(tu)膜(mo)的(de)(de)(de)工藝技術過程為：機布(bu)上卷(juan) 一(yi) 涂(tu)(tu)覆 一(yi) 浸漬在水懸濁液中(zhong)溶(rong)化(hua) 一(yi) 烘干處理(li) 一(yi) 冷凝 一(yi) 樣品上卷(juan)。

三(san)、熔融(rong)法施工(gong)工(gong)藝。

將熱塑性塑料變形不飽和樹脂作納米涂層劑煮沸涂覆在針刺無紡布上，以備時，用熱輥軸或熨斗熱壓，使原來是涂覆在針刺無紡布上的斑狀、線狀或蜂窩狀的不飽和樹脂最后化開，結合(he)在被精加工的(de)針織(zhi)棉(mian)上(shang)，經常用到于粘補領襯。其加工流程步驟視刷抹措施而異(yi)，常見的(de)的(de)有(you)下列各種(zhong)。

1、撒粉法。是將粉未樹脂材料用(yong)電量(liang)磁激振設(she)備，使顆粒(li)不勻撒于機布(bu)表(biao)面，進而(er)用(yong)不碰觸烘(hong)干箱實現應用(yong)。此(ci)法慣用(yong)氯丁二(er)烯一冰醋酸氯丁二(er)烯涂覆劑，簡稱為(wei)EVA襯布(bu)處理(li)。

2、粉點法。是在若干熱輥和三只浮雕制作輥組合公式機械設備努力行施膠。在這種浮雕制作輥上側有鋁層劑和刮刀，樹脂膠跳進手(shou)工(gong)手(shou)工(gong)雕(diao)刻輥(gun)的陰紋罐(guan)內，經輥(gun)采暖器后(hou)的紡織物、布(bu)面攝(she)(she)氏度能(neng)達到(dao)160—180℃，在與手(shou)工(gong)手(shou)工(gong)雕(diao)刻輥(gun)觸碰的一瞬完成任務咖(ka)啡豆(dou)成點的移轉(zhuan)。熱輥(gun)攝(she)(she)氏度把握在160—240℃，增(zeng)韌尼(ni)龍咖(ka)啡豆(dou)移轉(zhuan)攝(she)(she)氏度在55℃左右側(ce)時間(jian)，聚丁二(er)烯咖(ka)啡豆(dou)在95℃左右側(ce)時間(jian)。

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